硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行制造的過(guò)程中，首先需要爐襯厚度要有效的按照其規(guī)定并且保證其均勻，爐襯太厚這樣就會(huì)使得爐子容量變小，這樣就會(huì)導(dǎo)致硅溶膠精密鑄造的效率降低，且爐襯太薄還容易出事故。

        硅溶膠精密鑄造的加工材料要干凈，在使用時(shí)千萬(wàn)不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物，爐襯必需搗實(shí)，且緊實(shí)度均勻，對(duì)于剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結(jié)，完成燒結(jié)后才能使用。

        硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對(duì)于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時(shí)絕對(duì)不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時(shí)需要預(yù)防氣孔。

        硅溶膠精密鑄造在面對(duì)比較復(fù)雜的薄壁鑄件時(shí)，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過(guò)程中可以直接在高出進(jìn)行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。

        硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過(guò)程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。